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“雙碳(tàn)”下的(de)綠(lǜ)色躍遷:Sup-ASS裝配式水廠解鎖治汙新場景

發布者:華騏環(huán)保(bǎo) 發布時間:2025-04-23  

04/23
2025
      在“雙碳”戰略引領下,一座日處理規模1500m³的現代化汙水處理廠在沭陽縣(xiàn)耿圩鎮悄然落地。這座采用安徽華(huá)騏環保科技股份有限公司研發的Sup-ASS模塊化裝配式(shì)水廠(chǎng)的提質提標項目,以“像搭積木一樣建水廠”的創新理念,實現了水質達標率躍升與建造效率大幅(fú)提高的“雙突破”,為城(chéng)鎮汙水治理提供了可複製的“輕量化”解決方案。

Sup-ASS模塊化裝配式水廠

      技(jì)術革新(xīn):模(mó)塊化智造與泥膜耦(ǒu)合工藝的完(wán)美融合

      作為國(guó)家級“專精特新”小巨人企業的核(hé)心產(chǎn)品,華(huá)騏環保Sup-ASS模塊化裝(zhuāng)配式水廠在耿圩鎮項目的應用中展現(xiàn)了多重突破性優勢。生化處理環節采用的泥膜(mó)耦合A3O脫氮除磷工藝,通過(guò)活性汙泥與(yǔ)生物膜協同(tóng)作用,使COD、總磷(lín)等關鍵指標(biāo)處理效率提升30%以上,最終出水水質達到COD≤50mg/L、氨氮≤4mg/L的嚴苛(kē)標準,較傳統工(gōng)藝節能15%-20%。

      Sup-ASS更具革(gé)命性的是(shì)其建造模式。項目采用(yòng)標準化鋼製模(mó)塊預製拚裝技術,通(tōng)過智能化流水線生產的正弦波(bō)波紋板模塊,以螺栓鎖扣實現精準(zhǔn)裝配。相較於傳統鋼筋混凝土結構,該技術使工期縮短70%,建設周期從常規的6-8個月壓縮至3個月,且模塊可100%拆卸循環使用。Sup-ASS產品經理(lǐ)指出,這種“移動式(shì)水廠”設計(jì),完美適應了城鎮汙水量(liàng)動態變化的特點,為未來汙水處理設施的彈性布局提供了可能。

沭陽縣(xiàn)耿圩鎮汙水處理廠(chǎng)

      產業升級:從“工(gōng)程定製”到(dào)“產品智造”的範式轉換(huàn)

      在沭陽縣項目背後,一場環保裝備製造業的深度變革正在發生。Sup-ASS通(tōng)過將汙水處理廠分解為標準化(huà)模塊,實現了從工程化(huà)定製向(xiàng)工業化智造的跨越(yuè)。其(qí)2024年落成的(de)蔚藍裝備(bèi)智造基地,引(yǐn)入數字孿(luán)生技術進行結構優化模擬,使模塊(kuài)生產精度達毫米級(jí),材料利(lì)用率提升25%,碳排放(fàng)降低40%。

      這(zhè)種轉變帶來(lái)的經濟效益顯著——以日處理5萬噸規模測算,Sup-ASS模塊化水廠較傳統模式節省土地30%,建設成本降低20%,且全生命周期運(yùn)維費用節約15%以上。Sup-ASS的問世在某種意義上標誌著汙水(shuǐ)處理設施正式進入“產品時代”,對(duì)推動(dòng)環(huán)保產業標(biāo)準化、規模化(huà)發展具有裏程碑意義。

Sup-ASS沭陽縣“服(fú)役”

      “雙碳”實踐:全生命周期綠色閉(bì)環的行業典範

      沭(shù)陽縣項目在碳減排領域更樹立(lì)新標杆。通過集約化設計,鋼製模塊較混凝土結構減重60%,運輸能耗下(xià)降50%;施工全程采用幹法作業,杜絕(jué)揚塵汙染;項目(mù)後期的光伏一體化設計使廠區綠電自給率達(dá)30%。

      隨(suí)著國家“十四五”期間對建製鎮汙水處理設施的全覆蓋要求,Sup-ASS模塊化裝配式(shì)水廠目前已在福建、江(jiāng)蘇、安徽等地成功應用,其展現(xiàn)的不僅(jǐn)是技術突破,更(gèng)是環(huán)保產業轉型升級的清晰路徑。當“積木(mù)式(shì)建造”遇見“智(zhì)慧化(huà)運維”,當“工程思維”轉向“產品邏輯”,一場關於環保基礎設(shè)施供給方式的革(gé)命已然到來。這種融合(hé)智能製(zhì)造與綠色發展的新模式,或將成為中國環(huán)保產業參與全球競爭的(de)新名片。
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